鎢鋼屬于硬質(zhì)合金分類，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫 度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼刀具，又叫硬質(zhì)合金刀片，它包括切腳機刀片，V－CUT刀片，分切刀片，數(shù)控刀片，切腳機刀片這種是以硬質(zhì)合金也就是鎢鋼為材料的電子行業(yè)刀片。鎢鋼刀具在磨削中如何如何才能提高加工效率和延長刀具壽命。
良好磨削油的冷卻性：
   充分的冷卻、適當(dāng)?shù)募庸ぞ€速度、有效的斷屑、合理的刀具包角對于控制刀尖溫度非常有效。對于同時具有內(nèi)冷卻的CNC機床和刀具，應(yīng)該盡量使用最利于降溫的內(nèi)冷卻功能，以便使強有力的高壓水流帶走大量的切削熱，確保加工區(qū)域保持在一定的溫度范圍內(nèi)。即使沒有內(nèi)冷卻功能的機加工設(shè)備，也建議使用外傳內(nèi)冷卻刀柄，同時增強冷卻壓力，改善冷卻效果。
   鎢鋼刀具參數(shù)和周期：
   正確地選取刀具及切削參數(shù)可縮短加工周期，并降低單個工件功率消耗?？焖俳饘偃コ^程不僅收獲高生產(chǎn)率，還可節(jié)省能源。
通過減振的加工提高鎢鋼刀具生產(chǎn)率：
  分屑結(jié)構(gòu)設(shè)計、高精度、對切削力有效地分配共同提高了刀具性能，結(jié)合減振設(shè)計及流暢的排屑設(shè)計大幅降低功率消耗，同時收獲高生產(chǎn)率。
相對于乳化液而言，勁諾開發(fā)研制的高性能HCG 8磨削油具有獨特的優(yōu)勢，在更短時間內(nèi)、以及更小的能源消耗情況下可獲得更好的表面質(zhì)量。勁諾鎢鋼刀具硬質(zhì)合金磨削油是由高品質(zhì)和純度的基礎(chǔ)油精制而成，具有非常優(yōu)秀的粘溫特性，即使在連續(xù)的加工過程中也幾乎不產(chǎn)生油霧。而且?guī)缀醪缓蟹枷銦N類化合物。含有許多高性能的、具有非常卓越耐極壓性能的添加劑。而其中的表面活性劑保證了本產(chǎn)品具有最佳的冷卻性、濕潤性和潤滑性。而且，這些添加劑均不含有任何的氯、硅酮和重金屬等有害物質(zhì)。

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