在沖壓工藝中，由于所沖壓的材料不同，所用沖壓機(jī)的工作速度不同，工件的拉伸系數(shù)不同，工件的形狀不同，后續(xù)工藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會(huì)有所不同。

怎么選用沖壓油？沖壓油選用原則一：根據(jù)所要沖壓的材料來選用

①硅鋼板

硅鋼板屬于較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切后，附著油膜要能快速干燥。同時(shí)，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時(shí)間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。 

②碳鋼

主要根據(jù)加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。

不用含氯添加劑的沖壓油，防止發(fā)生白銹。

不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，最好是PH值為中性的沖壓油。

容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強(qiáng)度高，抗燒結(jié)性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。