針對一些常見的沖壓材質(zhì)，材料，在沖壓油選擇的時(shí)候，有些什么樣的具體要求呢？

1、若沖壓的是硅鋼片，硅鋼片是屬于比較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切以后，工件表面能快速干燥，不殘留油。同時(shí)，還要防止沖切的時(shí)候產(chǎn)生毛刺，延長模具使用壽命。因此，如果是硅鋼片的沖壓油，盡可能選擇黏度略高一些，能揮發(fā)的，退火后不產(chǎn)生積碳，具備一定防銹性能的沖壓油。

3、如果是沖壓的鋁或者鋁合金，不能選用含氯，硫添加劑的沖壓油，否則極易被氧化，一般建議選用PH為中性的沖壓油。

4、如果沖壓的是不銹鋼板，這個(gè)沖壓過程中容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強(qiáng)度高，抗燒結(jié)性好的沖壓油，要求沖壓油有一定的粘度，冷卻性也要好。

5、若沖銅或者銅合金的話，也不能選擇含氯，硫添加劑的沖壓油，要選擇有油性劑，流動(dòng)性好的沖壓油。

6、如果是沖不銹鋼的話，一般建議選用不銹鋼專用的沖壓油，對極壓性要求高，工件不起毛刺，對模具保護(hù)作用明顯。