手機蓋板玻璃是手機觸摸屏的最外層，其主要成分是二氧化硅。作為手機屏幕的保護(hù)層，以及與手機用戶的最直接接觸的交互界面，唯有硬核的實力才能彰顯蓋板玻璃的卓越品質(zhì)。透光度、厚度、硬度、抗沖擊性能、耐磨損度都是蓋板玻璃品質(zhì)的重要參數(shù)，因此蓋板玻璃的生產(chǎn)工藝，對每個環(huán)節(jié)的要求都非常嚴(yán)苛。

蓋板玻璃的生產(chǎn)工藝流程為：工程—開料—開槽—倒邊—精雕—平磨—清洗—電鍍/絲印—鏡片清洗—包裝。在精雕環(huán)節(jié)、平磨和清洗等環(huán)節(jié)中，玻璃磨削潤滑就是貫穿其間的至關(guān)點和重難點。

勁諾把玻璃磨削潤滑方面的常見問題和成因歸納為如下：

一、手機蓋板玻璃容易劃傷、崩邊、砂崩的問題。
分析成因：
1.磨削液粉末沉淀性不好，速度太慢；
2.水質(zhì)不達(dá)標(biāo)；
3.CNC加工速度過快，機床設(shè)置速度不合理；
4.磨削液潤滑性欠佳，造成磨頭使用壽命縮短。

二、磨頭耗損快，生產(chǎn)成本高的問題。
分析成因：
1.磨削液潤滑性不夠好，沒有達(dá)到生產(chǎn)潤滑效果。
2.磨削液冷卻性不良，造成高溫?fù)p耗。

三、員工出現(xiàn)皮膚過敏情況的問題。
分析成因：
1.液體內(nèi)含有具有刺激性化學(xué)成分.
2.磨削液配比的比例不符合要求。
3.殺菌劑使用量過高。

四、玻璃磨削液發(fā)臭，對生產(chǎn)環(huán)境造成不良影響。
分析成因：
1.磨削液內(nèi)含內(nèi)有大概細(xì)菌。
2.維護(hù)不合理，未及時更換清理磨削液。


不難看出，手機蓋板玻璃成品的品質(zhì)與玻璃磨削液的品質(zhì)是息息相關(guān)的。

首先，從材料方面來講，磨削液不能含有亞硝酸鹽、甲醛、酚等有毒化學(xué)物質(zhì)。
其次，從磨削液質(zhì)量方面來說，磨削液需要具備潤滑性、冷卻性以及粉末沉淀性等。勁諾建議，在廠家使用玻璃磨削液前，必須進(jìn)行小批量測試，以免造成大量報廢。不建議使用穩(wěn)定性不好，使用壽命不夠長的磨削液。
再次，選用環(huán)保型磨削液，并嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家配比的比例使用磨削液，生產(chǎn)過程中每天都要定時處理清洗玻璃粉末。當(dāng)玻璃磨削液濃度變低時，應(yīng)及時添加或更換玻璃磨削液。
最后，磨削液選擇方面，應(yīng)選擇一些專業(yè)磨削液生產(chǎn)廠家。

勁諾潤滑科技是一個15年來一直專注生產(chǎn)水性切削液、磨削液的老牌廠家，有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的工程技術(shù)團(tuán)隊。勁諾推出的 SYN 系列玻璃切削液有以下幾個特點：

1.在保護(hù)磨頭方面有更卓越的表現(xiàn)，能更好延長磨頭50%的使用壽命，為您降低成本。
2.濃度高，極壓性好，在加工過程中為您減少崩邊、劃傷，CNC不良率可低至2%。
3.科學(xué)配方，不含亞硝酸鈉、酚等有害物質(zhì)，無毒、無氣味，對玻璃無腐蝕，不傷皮膚，保護(hù)操作者健康，是全新型環(huán)保切削液。
4.環(huán)保，清潔，不發(fā)臭，給操作人員更清潔友好的工作環(huán)境。
5.不含礦物油，無泡沫，產(chǎn)品清澈透明，易于觀察，工作效率高。
6.磨屑易于沉降，工件易于清洗。

選用勁諾，讓玻璃的加工生產(chǎn)更滑、更亮、更干凈、更省心、更高效！

以上就是勁諾今日整理編輯的手機玻璃蓋板的磨削潤滑解決方案，玻璃加工制品行業(yè)的朋友若有任何問題，請在下方評論或私信。